Máy nén màng loại V
Máy nén màng loại V{0}}công nghiệp có thiết kế nhỏ gọn, có thể tùy chỉnh và được sử dụng rộng rãi trong-hệ thống truyền khí áp suất cao và hệ thống nạp xi lanh.
|
Dạng kết cấu |
loại chữ V |
|
Hành trình piston |
70mm-130mm |
|
Lực piston tối đa |
10KN-30KN |
|
Áp suất xả tối đa |
50MPa |
|
Phạm vi dòng chảy |
2-200Nm³/giờ |
|
Công suất động cơ |
2.2KW-30KW |
|
Tốc độ trục khuỷu |
420 vòng/phút |
|
Phương pháp làm mát |
Làm mát bằng nước/làm mát không khí (tùy chọn) |
Tính năng sản phẩm
Tổng quan về sản phẩm
Máy nén màng loại V-là thiết bị nén chuyển vị-dương{2}}cấp cao được thiết kế dành riêng cho các trạm tiếp nhiên liệu hydro và các ứng dụng khí có độ tinh khiết-cao. Nổi bật với-bố cục ngang{6}}đơn vị kép độc đáo với sự sắp xếp hình chữ V-đối xứng của các xi lanh trái và phải-, máy nén mang lại diện tích nhỏ gọn và hiệu quả vận hành cao đồng thời đảm bảo hiệu suất bịt kín đặc biệt.
Là sản phẩm hàng đầu của nhà sản xuất ban đầu, nó tích hợp tính năng nén-không nhiễm tạp chất, đầu ra áp suất-cao và khả năng điều khiển thông minh, giúp sản phẩm này có thể áp dụng rộng rãi trong-các lĩnh vực tiên tiến như tiếp nhiên liệu hydro, hóa dầu, hàng không vũ trụ, dược phẩm cũng như nghiên cứu và thử nghiệm khoa học.
Ưu điểm chính
Hiệu suất nén cao
Cấu hình khoang màng được tối ưu hóa tối đa hóa hiệu suất thể tích. Việc xử lý bề mặt màng ngăn tiên tiến giúp tăng thêm hiệu quả hoạt động tổng thể, đạt được tỷ lệ hiệu suất năng lượng cao-và tốc độ nạp khí nhanh hơn đáng kể.
Đảm bảo khí có độ tinh khiết cao-
Khí vẫn được cách ly hoàn toàn với môi trường bên ngoài và hệ thống thủy lực trong suốt quá trình nén, đảm bảo hiệu suất bịt kín tuyệt vời. Độ tinh khiết của khí sau nén-phù hợp với chất lượng đầu vào, đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết khí cực cao.
Bảo trì thấp, tuổi thọ dài
Sử dụng hệ thống bôi trơn áp suất; tất cả các bộ phận chuyển động quan trọng đều được bôi trơn bằng dầu thủy lực-chất lượng cao và dồi dào. Điều này giảm thiểu hao mòn, giảm đáng kể tần suất bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Hệ thống bơm dầu đáng tin cậy
Có hệ thống điều chỉnh áp suất và cung cấp dầu tích hợp, đầy đủ chức năng. Nó cung cấp nguồn dầu áp suất sạch, ổn định-để bôi trơn và vận hành xi lanh, đồng thời đảm bảo mạch-không bị rò rỉ và phân phối dầu đáng tin cậy.
Nhiều cảnh báo an toàn
Các cấu hình có thể tùy chỉnh bao gồm cảnh báo lỗi màng ngăn và cảnh báo áp suất dầu bôi trơn thấp. Cảnh báo ngay lập tức được kích hoạt khi rò rỉ khí hoặc áp suất dầu bất thường, giúp tăng cường đáng kể độ an toàn và độ tin cậy khi vận hành.
Vẻ ngoài tinh tế và vật liệu cao cấp
Bu lông, đai ốc và phụ kiện đầu xi lanh trải qua quá trình xử lý bề mặt chuyên dụng. Đường dẫn dầu và bộ làm mát sử dụng đường ống bằng thép không gỉ, mang lại vẻ ngoài bóng bẩy, thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn vượt trội.
Hiệu suất làm mát tuyệt vời
Áo nước được tích hợp vào phần trung gian, khối xi lanh và đầu xi lanh để làm mát triệt để dầu máy nén. Điều này kiểm soát nhiệt độ hoạt động một cách hiệu quả, nâng cao hiệu suất cơ học và độ ổn định hoạt động lâu dài-.
Cấu trúc nhỏ gọn và cài đặt dễ dàng
Toàn bộ thiết bị được gắn trên đế trượt, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển, lắp đặt và bảo trì. Nó hoạt động trơn tru với độ rung tối thiểu và tiếng ồn thấp. Các tính năng bao gồm giao diện công cụ thân thiện với người dùng-, cửa sổ kiểm tra phần trung gian và bố cục rõ ràng, có tổ chức cho đường ống dẫn dầu, nước và khí đốt.
Đặc điểm kết cấu
Máy nén màng loại V{0}}sử dụng cấu hình xi lanh kép nằm ngang, với các xi lanh bên trái và bên phải được sắp xếp đối xứng theo hình chữ V-. Thiết kế này mang lại những ưu điểm sau:
Cấu trúc nhỏ gọn
Bố cục hình chữ V giúp giảm kích thước và diện tích trục của thiết bị một cách hiệu quả, tạo điều kiện thuận lợi cho việc triển khai mô-đun trong các trạm tiếp nhiên liệu hydro;
Cân bằng động tuyệt vời
Sự sắp xếp-xi lanh kép theo chiều ngang đảm bảo cân bằng hiệu quả các lực quán tính tịnh tiến, giúp vận hành êm ái và có độ rung và tiếng ồn thấp;
Dễ bảo trì
Các xi lanh ở cả hai bên có thể được tháo rời độc lập, cung cấp không gian rộng rãi để bảo trì và cho phép thay thế nhanh chóng các bộ phận bị mòn, nhờ đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động;
Tản nhiệt vượt trội
Cấu trúc hình chữ V-tối ưu hóa luồng không khí làm mát; kết hợp với bộ làm mát trung gian hiệu suất cao, nó đảm bảo rằng nhiệt độ luôn có thể kiểm soát được ở mỗi giai đoạn của quá trình nén nhiều giai đoạn.
Lĩnh vực ứng dụng
- Trạm tiếp nhiên liệu hydro:Nén, lưu trữ và phân phối hydro-có độ tinh khiết cao cho pin nhiên liệu
- Khí công nghiệp:Nén và nạp các loại khí hiếm và có độ tinh khiết cao (helium, argon, neon, v.v.)
- Hóa dầu:Vận chuyển an toàn khí dễ cháy, nổ, độc, nguy hiểm
- Thực phẩm & Dược phẩm:Xử lý khí đòi hỏi độ tinh khiết cao
- Hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân và thiết bị quân sự:Nén chính xác các phương tiện khí chuyên dụng
- Nghiên cứu & Thử nghiệm Khoa học:Nguồn cung cấp khí cho các nền tảng thử nghiệm áp suất cao{0}}

Tại sao nên chọn máy nén màng loại V{0}}?
- Nén thực sự không chứa dầu, không nhiễm bẩn{1}}đảm bảo chất lượng khí cao.
- Kết hợp hiệu suất bịt kín cao với tỷ lệ nén cao; phù hợp với nhiều loại phương tiện truyền thông.
- Có tính năng bôi trơn bằng áp suất và thiết kế làm mát được tối ưu hóa, giúp giảm chi phí bảo trì và vận hành ổn định.
- Cấu trúc-gắn trên thanh trượt nhỏ gọn cho phép lắp đặt và vận hành thử dễ dàng cũng như khả năng thích ứng-mạnh mẽ tại chỗ.
- Có thể cấu hình với nhiều chức năng báo động để đảm bảo an toàn và tin cậy.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Nguyên lý làm việc của máy nén màng là gì?
Máy nén màng là một loại máy nén chuyển vị-dương chuyên dụng. Nguyên lý hoạt động cốt lõi của nó tương tự như máy nén pittông, nhưng nó sử dụng màng ngăn kim loại để cách ly hoàn toàn hệ thống dầu khỏi hệ thống khí.
Thành phần kết cấu:Nó chủ yếu bao gồm một cơ cấu truyền động, một xi lanh dầu, một piston, một cụm màng kim loại (thường được hình thành bằng cách xếp chồng ba tấm kim loại mỏng), đầu xi lanh và các van nạp và xả.
Hoạt động đột quỵ:
- Đột quỵ hút:Một động cơ điện dẫn động cơ cấu thanh nối-tay quay, làm cho pít-tông chuyển động tịnh tiến trong xi lanh dầu. Khi piston lùi lại, thể tích dầu thủy lực tăng lên và áp suất của nó giảm xuống; điều này làm cho màng ngăn kim loại uốn cong xuống dưới, làm tăng thể tích bên trong xi lanh khí, mở van nạp và hút khí vào xi lanh.
- Hành trình nén và xả:Khi piston tiến lên, dầu thủy lực bị nén, đẩy màng kim loại lên trên bề mặt đường viền của đầu xi lanh và nén khí bên trong xi lanh. Khi áp suất khí đạt và vượt quá áp suất xả đã đặt, van xả buộc phải mở và khí nén được thải ra.
Câu 2: Ưu điểm và nhược điểm của máy nén màng là gì?
Thuận lợi
- Hoạt động tuyệt đối không bị rò rỉ và không bị ô nhiễm-:Màng ngăn kim loại cách ly hoàn toàn khí khỏi dầu bôi trơn; môi trường nén không bao giờ tiếp xúc với dầu cũng như không bị rò rỉ ra bên ngoài. Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng để xử lý các loại khí có độ tinh khiết cao, hiếm, độc hại, dễ cháy, nổ hoặc có tính ăn mòn cao.
- Tỷ lệ nén và áp suất xả cao:Truyền động thủy lực cho phép nén nhiều{0}}giai đoạn, đạt được áp suất xả rất cao (thường đạt vài trăm megapascal).
- Hiệu suất thể tích cao:Cơ hoành phù hợp hoàn hảo với bề mặt cong của đầu xi lanh ở cuối hành trình, dẫn đến thể tích khe hở không đáng kể và do đó hiệu suất thể tích cao.
- Hiệu suất niêm phong tuyệt vời:Phốt tĩnh thay thế phốt động (chẳng hạn như hộp nhồi hoặc phốt cơ khí) được tìm thấy trong máy nén thông thường, loại bỏ căn bản sự rò rỉ do mài mòn phốt động.
Nhược điểm
- Tốc độ dòng chảy thấp:Do những hạn chế về độ bền của màng ngăn, tuổi thọ mỏi và kích thước kết cấu, khả năng xả của một bộ phận thường thấp, khiến nó không phù hợp cho việc vận chuyển công nghiệp liên tục đòi hỏi tốc độ dòng chảy cực cao.
- Tuổi thọ màng ngăn hạn chế:Màng chắn kim loại hoạt động dưới áp suất xen kẽ tần số cao; là bộ phận tiêu hao nên chúng cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên.
- Yêu cầu bảo trì cao:Hệ thống có cấu trúc chính xác với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ sạch của dầu thủy lực và kiểm soát áp suất, đòi hỏi nhân viên bảo trì chuyên nghiệp.
- Chi phí sản xuất cao:Thiết bị này bao gồm nhiều bộ phận được gia công chính xác-và yêu cầu vật liệu chuyên dụng cho màng ngăn, dẫn đến mức đầu tư ban đầu cao.
Câu 3: Sự khác biệt giữa máy nén màng và máy nén pittông là gì?
Máy nén màng thực chất là một loại phụ chuyên dụng của máy nén pittông; nó thay thế piston bằng một màng ngăn. Vì vậy, cốt lõi của câu hỏi này nằm ở việc phân biệt nó với máy nén piston tiêu chuẩn:
- Phương pháp nén:Máy nén màng sử dụng lực nén gián tiếp, trong đó dầu thủy lực dẫn động màng ngăn; máy nén piston sử dụng lực nén trực tiếp, với piston di chuyển qua lại trực tiếp bên trong xi lanh.
- Thành phần cốt lõi:Thành phần cốt lõi của máy nén màng chính là màng ngăn; đối với máy nén piston là piston và các vòng piston.
- Độ tinh khiết của khí:Máy nén màng đạt được khả năng vận hành-không dầu tuyệt đối và độ tinh khiết cao vì khí không tiếp xúc với bất kỳ bộ phận chuyển động nào. Xy lanh máy nén piston cần có dầu bôi trơn nên khí dễ bị nhiễm bẩn; mặc dù đã tồn tại các mẫu pít-tông không dầu-nhưng hiệu suất bịt kín và mức độ tinh khiết của chúng vẫn kém hơn so với máy nén màng.
- Ứng dụng:Máy nén màng được sử dụng để xử lý các loại khí có độ tinh khiết cao, độc hại, đắt tiền hoặc dễ cháy/nổ. Máy nén pít-tông linh hoạt hơn và phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu về độ tinh khiết thấp hơn-chẳng hạn như không khí hoặc nitơ-có công nghệ hoàn thiện và chi phí thấp hơn.
- Tuổi thọ bảo trì và phục vụ:Bảo trì máy nén màng tập trung vào việc thay thế màng ngăn định kỳ và bao gồm các quy trình phức tạp; Bảo trì máy nén piston tập trung vào các bộ phận như vòng piston và van, được hỗ trợ bởi công nghệ hoàn thiện hơn.
Chú phổ biến: máy nén màng loại v, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy nén màng loại v Trung Quốc

